球墨給水管氣密性檢測既是細活（huó）,又是危險活,原因如下

球墨給水管氣密性檢測既是細活,又是危險活：氣密性監測(Food Monitor)是球墨鑄鐵(cast iron)管出產和使用過程中（zhōng）必不可（kě）少的工序，是確保產品質(Character)量，出產安全的重要工序氣體走（zǒu）漏的檢測包含有毒（dú）氣體的走漏檢測、可燃氣（qì）體的走漏檢（jiǎn）測以及氣密性檢測。

球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管用於給（gěi）水、排（pái）水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。

球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度（dù）大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較（jiào）高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按（àn）壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵（tiě）管材的發展方向。

球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續（xù）鑄鐵管和離心鑄鐵管（guǎn），其中離心（xīn）鑄鐵管又分（fèn）為（wéi）砂型和金屬（shǔ）型（xíng）兩種。

球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝（yì），水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插（chā）口修（xiū）整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生（shēng）、水磨水泥（ní）內襯、外壁塗敷瀝青（qīng）漆、瀝青漆烘烤（kǎo）、承口防鏽（xiù）處（chù）理、噴嘜頭及包裝等多道（dào）工序的精心處理，具有高強度、高延伸（shēn）率、耐腐蝕的鋼筋鐵（tiě）骨。前（qián）兩者八成能夠經過化學傳感器(transducer)的辦法（fǎ）來進行檢測, 通常是在（zài）元件或體係使用過程中進行檢（jiǎn）測。若是（shì）有適宜的傳感器（qì）, 其辦法相對簡略。

球墨鑄（zhù）鐵(cast iron)管道選（xuǎn）用180度（dù）素砼壁護。

氣（qì）密性（xìng）檢測需要在鑄鐵(cast iron)管上覆土，若是呈現滲漏(seepage)，又（yòu）需要將土整理，破素（sù）砼等繁瑣(fán suǒ)作業，這樣不可避免的要影響工程進度。 在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵(cast iron)管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法（fǎ）有氣泡（pào）法，塗改法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量(單位:立方米每秒)法，超聲波(是（shì）一種頻（pín）率高於20000赫茲的聲波（bō）)法等等。傳統的檢測走漏辦法多選用氣泡法和塗改法。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然後在必定時間內搜集（jí）從中走漏（lòu）出來的氣（qì）泡以測出走漏量。

塗改（gǎi）法是在內部充有必（bì）定氣壓的工件外表塗改肥皂水一類的易發生氣泡的液體，調查發生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。

這兩種辦法操作簡略，能（néng）直接（jiē）調查到走漏的部位和走漏狀（zhuàng）況，但由於事（shì）前不知道工件（jiàn）走漏的部（bù）位和幾處走（zǒu）漏，難以搜集全氣（qì）泡，影響丈量的準確性;

其次，關於體（tǐ）積(volume)大、粗笨、外外表雜亂的零件，氣泡附著於零件底部和褶皺處而不易調查;測驗（yàn）完後需要對工件進行打掃枯（kū）燥處置，無法（fǎ）完成主動、定量測漏。