離心鑄鐵（tiě）給水管破裂損（sǔn）壞（huài）全麵分析

離心鑄（zhù）鐵給水管破裂（liè）損壞全麵（miàn）分析

當前，球墨鑄管 破（pò）裂損壞的問題很嚴重，它給有關部門的生產(Produce)建（jiàn）設和人民生(基（jī）本解釋:民眾的生計)活造成了巨大（dà）的（de）損失(loss)。球墨鑄鐵管按接口形式（shì）不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口（kǒu）等。球墨鑄鐵（tiě）管采用煉鐵高爐生產的低磷、低（dī）硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進（jìn）的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經（jīng）過退火（huǒ）、承插口修整、水壓試驗、內壁襯（chèn）層水（shuǐ）泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁塗敷瀝（lì）青漆、瀝青漆烘烤、承（chéng）口防鏽處理、噴嘜（mài）頭及包裝等多道工序的精心（xīn）處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

因離心鑄鐵給水管破裂損壞，工廠延期投產，人們長期得不到生活（huó）用（yòng）水，以及管子在軸水時破裂，影響生產造成的損失（shī）非常之大。綜合許多管道工程中球墨（mò）鑄鐵(cast iron)管所出現的問題，球墨（mò）鑄鐵（tiě）管的破壞主要是管（guǎn）體鑷到和管子的承口（kǒu）部分斷裂(fracture)。這一方麵（miàn）是出於球墨鑄鐵材料本（běn）身機械（xiè）性能達不（bú）到要求（qiú），另外在鑄造過程（chéng）和運輸安裝過（guò）程中也都存在一些問題。

連續(Continuity)鑄造（zào）法（fǎ）鑄管的凝固(solidification)是在水冷（lěng）結晶中進行的（de）。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大（dà）、韌性好、管（guǎn）壁（bì）薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度（dù）有5米，6米及8米;按壁厚不（bú）同分P、G兩級。是鑄鐵管（guǎn）材的（de）發展方向。球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）用於給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直（zhí）管和管件。鑄（zhù）管的內外（wài）表麵都受水的強製冷卻(cooling)。這種鑄管方法使鐵水中的、氣泡等很難排出，因而管體中往往會有夾渣（zhā）、氣孔和疏鬆等缺陷。由於管子是在（zài）較短的內外結晶器裏冷卻凝固(solidification)成型的，敷激冷、收縮不均、殘餘應力在所難免。由於上述種種原因，再加構質硬脆，所以很易損壞。

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管（guǎn）的（de）球化等級控（kòng）製為1-3級(球化（huà）率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能（néng）得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

球墨鑄鐵（tiě）管的有害（hài）元素硫(化學符號：S)和磷(P)含量通常控製(control)不嚴格，強烈惡化（huà）了其機械性能。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心（xīn）鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種（zhǒng）。聯係（xì）方式：　　當裂紋發展列一定程度後，材科放會出現破裂。一些不符合操作規程的安裝方法，更加劇了上述缺陷的發展和破壞作用。