關於球墨鑄鐵管的性能及氣密性（xìng）檢測

     廣東球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和矽的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式（shì）存在的，一般石墨的大小為6-7級，質（zhì）量上要求鑄管的球化等級控製為1-3級（球化率≥80%），因而材料本（běn）身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能（néng）。退火後的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

       廣東球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）道采（cǎi）用180度素砼壁護。氣密性（xìng）檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現（xiàn）滲漏（lòu），又需要將土清（qīng）理，破素（sù）砼（tóng）等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常（cháng）見的項目實施方法中，9.1短视频下载一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢（jiǎn）查：氣（qì）密（mì）性檢測的常用方法（fǎ）有氣泡法，塗抹法，化學氣體示（shì）蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用（yòng）氣泡法和塗抹法。氣泡（pào）法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣（qì），然後在一定時間內收集（jí）從中（zhōng）泄漏出來的氣泡以（yǐ）測出泄漏量。塗抹法是在內部充有一定氣（qì）壓的工件表麵塗（tú）抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察（chá）產生氣泡的（de）情（qíng）況以檢測泄漏量的大小。

       這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由於事先（xiān）不（bú）知道（dào）工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的（de）準（zhǔn）確性；其次，對於體積大、笨重、外表麵複（fù）雜的零件，氣泡（pào）附著於零（líng）件底部和褶皺處而不易觀（guān）察；測試完後需要對工件進行清掃幹燥（zào）處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種（zhǒng）方（fāng）法在滿足高精度、高效率的（de）生產（chǎn）需求方麵顯得力不（bú）從（cóng）心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發（fā）展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方（fāng）向進一步發展。