湛江（jiāng）螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照（zhào）一定的螺旋線的角度卷成（chéng）管坯（pī），然後將管縫焊接起來（lái）的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業生產經驗，所有產（chǎn）品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管（guǎn）坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切（qiē）割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋（xuán）鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。