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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或(huò)者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效(xiào)率高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生(shēng)產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝(yì):
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔(bá)與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然(rán)後進入退火流程,退火要(yào)用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到響(xiǎng)應的標準。外(wài)觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒(méi)有(yǒu)太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋(zhá)狀態經(jīng)過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。