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螺旋焊管是將(jiāng)低碳素結構鋼或(huò)者低(dī)合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷(juàn)成(chéng)管坯,然(rán)後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低(dī),發展較(jiào)快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn),年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋(xuán)鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如(rú)果有(yǒu)大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)響(xiǎng)應的(de)標準。外觀上冷(lěng)軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比(bǐ)熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱處(chù)理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝(zhuāng)置傳送到(dào)探傷機進(jìn)行探傷實驗,最(zuì)後(hòu)貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。