湘西螺旋焊管

螺旋焊管是（shì）將低（dī）碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管（guǎn）縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際（jì）先進的成型（xíng）技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋螺（luó）旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理後進（jìn）行交（jiāo）貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著（zhe）是多次（cì）的冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳送（sòng）裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。