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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度(dù)卷成(chéng)管坯,然(rán)後(hòu)將管縫焊接起來的產品(pǐn)。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗(yàn),所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國(guó)際先進的成型技術(shù),經過常溫擠壓成型(xíng),以(yǐ)自動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋(xuán)縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚(hòu)壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓(yuán)管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱(rè)軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也(yě)沒有太多(duō)的毛刺。熱軋螺旋鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺(luó)旋鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過(guò)工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。