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螺旋焊管是將低碳素結構鋼(gāng)或者低合金結構鋼鋼(gāng)帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯(pī),然後將管縫焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管(guǎn)專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工(gōng)藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可(kě)以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡(pào)產生(shēng),如果(guǒ)有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準(zhǔn)。外觀(guān)上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚一(yī)般比(bǐ)熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多(duō)的(de)毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴(kuò)徑(jìng)過(guò)大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫當中。