衢州螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效（xiào）率高，成本低（dī），發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼管專業生產（chǎn）經（jīng）驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有（yǒu）響應裂（liè）紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗（xǐ）時要注（zhù）意表麵是否有大量（liàng）的起泡（pào）產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準。外觀上冷（lěng）軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁螺旋鋼（gāng）管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼（gāng）管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱（rè）軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表（biǎo）麵塗（tú）油，然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當（dāng）中。