梅州螺旋焊管（guǎn）

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼管專業生產（chǎn）經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的成型技術（shù），經過常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼（gāng）管的生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度（dù）約一米的坯料。然（rán）後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管（guǎn）在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。