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螺旋焊(hàn)管是將低碳素結構(gòu)鋼或者低合金結(jié)構鋼鋼帶按照一定的螺旋(xuán)線的角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊(hàn)接起(qǐ)來的(de)產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生(shēng)產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生(shēng)產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的(de)成型技術,經過常溫擠壓成型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管,年生(shēng)產(chǎn)能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺(luó)旋鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割(gē)機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大(dà)量(liàng)的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。