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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金(jīn)結構(gòu)鋼鋼帶按(àn)照(zhào)一定的螺旋線的角度(dù)卷成(chéng)管坯,然後將管(guǎn)縫(féng)焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較(jiào)快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶鋼(gāng)卷板為原材(cái)料及(jí)國際先進的(de)成型技術,經過(guò)常溫擠壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管(guǎn),年生(shēng)產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複(fù)雜,管坯(pī)首先要進行三(sān)輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外(wài)觀(guān)上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼(gāng)管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋(xuán)鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊(jǐn)接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。