紅河螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產（chǎn）品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率高，成本低，發展較（jiào）快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼（gāng）卷板為原材料及國（guó）際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生（shēng）產能力達到20萬（wàn）噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋（xuán）鋼管的（de）生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後（hòu）進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有（yǒu）大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要（yào）短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的毛刺。熱軋螺（luó）旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格（gé）的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接（jiē）著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷（shāng）實（shí）驗，最後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。