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螺(luó)旋焊管是將(jiāng)低碳(tàn)素(sù)結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角(jiǎo)度卷成管(guǎn)坯,然後(hòu)將管縫焊接起來的產品。直(zhí)縫焊管生產工藝簡單(dān),生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管專業生產(chǎn)經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原材料及國際先進的成型技術(shù),經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而成的螺旋(xuán)縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋(xuán)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割(gē),切割(gē)成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大(dà)量的起泡產生(shēng)說(shuō)明(míng)鋼管的質量達(dá)不到(dào)響應的標準。外觀(guān)上冷軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱軋(zhá)螺(luó)旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺(luó)旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後(hòu)緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。