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螺(luó)旋焊(hàn)管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼(gāng)帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管(guǎn)縫焊接起來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單,生(shēng)產效率高,成本低,發展較(jiào)快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷(juàn)板為原材(cái)料及國(guó)際(jì)先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般(bān)的厚壁螺旋鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要(yào)複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割機(jī)進(jìn)行切割(gē),切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入(rù)退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說(shuō)明鋼(gāng)管的質量達不到響應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短(duǎn)於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺(luó)旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管(guǎn)要小(xiǎo),但是(shì)表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋(zhá)螺旋鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋(zhá)狀態經(jīng)過熱處理後(hòu)進行(háng)交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後(hòu)要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽(qiān)、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。