贛州螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低（dī）碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管（guǎn）坯，然（rán）後將管縫焊接（jiē）起（qǐ）來的（de）產品。直縫焊（hàn）管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及（jí）國際先進的成型技術，經（jīng）過（guò）常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺旋（xuán）焊管工藝：

 一（yī）般的厚壁（bì）螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行（háng）定徑測試，如果表麵（miàn）沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁螺旋鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質（zhì）檢後要進行（háng）表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實驗，熱軋處理（lǐ）後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。