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螺(luó)旋焊管是將(jiāng)低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定(dìng)的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的產品。直縫(féng)焊管生產工藝簡單,生(shēng)產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產經(jīng)驗,所有(yǒu)產(chǎn)品采用優質帶鋼(gāng)卷板為原材料及國際先進的成(chéng)型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的(de)螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥(gǔn)連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割(gē)機(jī)進行切割(gē),切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進(jìn)入退(tuì)火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量(liàng)達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要(yào)短(duǎn)於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉(cāng)庫當中。