東營螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板（bǎn）為原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力（lì）達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分（fèn）為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要（yào）注（zhù）意（yì）表麵是否（fǒu）有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋（xuán）鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛（máo）刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀（zhuàng）態經過（guò）熱（rè）處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要（yào）進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最（zuì）後貼上（shàng）標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到（dào）倉庫當中。