常州螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定（dìng）的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼（gāng）卷板（bǎn）為原材料及國際先進（jìn）的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定（dìng）徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進行切割，切割成長度約一米的坯料。然（rán）後進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵（miàn）是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應（yīng）的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋螺旋鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作（zuò）人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫（kù）當中。