北京螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結（jié）構鋼或者低合金結構鋼鋼（gāng）帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工（gōng）藝簡單，生產（chǎn）效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術（shù），經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊（hàn）接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管（guǎn）坯（pī）首先（xiān）要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切（qiē）割（gē）成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不到響（xiǎng）應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋（xuán）鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋（zhá）螺旋鋼管（guǎn）在經（jīng）過（guò）質檢後（hòu）要經過工（gōng）作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標（biāo）簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。