球墨鑄鐵管的施工和安裝

（一）、管道施工和安裝

1、工（gōng）地管道排列

在（zài）開溝（gōu）前，先清除障礙，平整地麵。

然後根據設計要（yào）求擺（bǎi）放球墨鑄鐵管，並采取適當（dāng）的安全（quán）防護措施防止管節滾落。

當管基（jī）鋪設完砂墊層（céng）後，根據沿管溝已排放（fàng）好的球墨鑄鐵管實際長度，開挖接口工（gōng）作坑，保證管身整體穩定在砂墊（diàn）層上。

2、找準安裝麵並下管

根據設計用（yòng）觀測器、水平儀找（zhǎo）準安裝麵。溝（gōu）底（dǐ）應規矩整齊，要避免把管子放在底層石（shí）塊的凸麵上。

通（tōng）常情況下，水流方向應從承口流向插口；但在坡度很（hěn）大的情（qíng）況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進行。

盡量避免承口向插口安（ān）裝。放管（guǎn）下（xià）溝時，要避免與底部和壁（bì）麵強烈碰撞。

用毛（máo）刷和幹淨的（de）抹布清理承口內（nèi）部。尤其是放橡膠密封圈的位置。不要留有漆、土、沙（shā）、水等（děng）殘留物。

3、膠（jiāo）圈安裝

對較小規格的橡膠密封圈，將其弄成“心”型放入承（chéng）口密封槽內，對較大規格的橡膠（jiāo）密封圈，將其彎成“十（shí）”型或其它（tā）形狀（zhuàng）。

橡膠密封圈放入後（hòu），應施加徑向（xiàng）力使其完全放入密封槽內，檢查是否（fǒu）完全吻合（hé）。

4、潤滑膠圈和插口

清掃插口、光滑邊緣，要用專用潤滑劑潤滑膠圈和插口。

5、連接

球墨鑄鐵管的連接。

（二）、安裝工具（jù）（倒鏈或者挖機）

1、連接球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）時，對不同管徑的球（qiú）墨鑄鐵管應采用不同的工具。

2、用撬棍或（huò）者用挖掘機鏟鬥頂時必須有木質材料保護管頭。

3、用葫蘆安（ān）裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護管節表麵。

4、對小管徑的（de）管節（一般指＜DN200） ,采用導鏈或撬杠（gàng）為安裝工具（jù）。

5、采用撬杠作業時， 須在承口墊上木料保護。

6、對中大管徑的管節（一般指≥DN200），采用工具為挖掘機時需在管節與掘鬥（dòu）之間墊上木質材料保護，慢而穩地將管（guǎn）子推入（rù）；

7、采用起重機械安裝，需（xū）使（shǐ）用專用工具在管身處吊兩點，確保平衡，有人工扶著將管節推入承口。

（三）、插入（rù）標識

小（xiǎo）心地將球墨（mò）鑄鐵管連（lián）續（xù）插入，插到兩條白線中間（jiān）即可。

球墨鑄鐵管T型接口的承口插入深（shēn）度P值參考（kǎo）。

（四）、異常情況檢查

膠（jiāo）圈是否頂翻？兩支管是否不在同一（yī）平麵和同一水平線？

如發現球墨鑄鐵管插入時阻力過大，應立即停止，將球墨鑄鐵管拔（bá）出，檢查橡膠密封圈（quān）位置和承插口，查明原因並妥善處理，再行插入。

【錯誤案例】有（yǒu）的施工隊伍因缺乏經驗（yàn），通過焊接將承插口的接口縫隙用電焊焊（hàn）緊，甚至用鋼筋焊接在兩支管道之間起到緊固作用（yòng），結果（guǒ）適得其反，接口焊接的過（guò）程中不僅將膠圈燒壞，影響到膠圈彈性（xìng）比及密封效果，導致漏水，且影響了管道的物理化學性能。

（五）、葫蘆數量和噸（dūn）位

安裝不同管（guǎn）徑的球墨鑄鐵管使用的葫蘆數量和噸位應符合規（guī）定。

（六）、檢查

將金屬直標尺（chǐ）插入承口內和管壁（bì）之間的環形空間直至碰（pèng）到橡膠密封圈，沿管一周測量深度是否均勻。

檢查相互連接在一起的球墨鑄鐵管是否同軸心，否（fǒu）則應調整溝底可能出現的凹凸不平。

（七）、偏移角

偏轉角度過大，超（chāo）出標準容易（yì）造成漏水。

當接口安裝完畢後，可根據工（gōng）程要求調整管節的偏移（yí）角度；

安裝不同管徑的允許偏轉角度應為（wéi）設計允許偏轉角度的75%。

（八）、對（duì）潤滑劑（jì）的要求

供水管網施工中應使用食品級植物油、食品級色拉油等對水質不產生二次汙（wū）染，同時對橡膠密封圈不產生損害的（de）安全潤滑劑。

嚴禁使用各（gè）種工業油脂、 黃蠟油、回收油、地溝油及不符合 GB 5749《生活飲用水衛生標準》和 GB/T 17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料（liào）衛生安全（quán）性評價（jià）標準》的洗滌劑在供水管網施工中應用。