管材實際生產中若幹問題解決辦法

 球墨鑄鐵管廠家 PGOOGLE PR管外表麵無光澤的排除(Remove)方法?

　答：1.提高機（jī）頭溫度（dù）(temperature)。球墨鑄鐵管（guǎn）用於給水（shuǐ）、排水和煤（méi）氣輸送管線，它（tā）包（bāo）括鑄鐵直管（guǎn）和管件。

　　2.減少冷（lěng）卻(cooling)水量。

　　3.用清潔（jié）原料或換新料。

　　4.清除定徑（jìng）套內有雜質。

　　管材實際生產中若幹問題解決辦法

　　PGOOGLE PR管外表麵無（wú）光澤的原因（yīn）?

　　答：1.口模溫度（dù）過低。

　　2.冷卻水量太大。

　　3.原料內混有雜（zá）質。

　　4定徑套內有雜（zá）質。

　　管材外表麵有魚眼的原因?

　　答：機頭溫度過高，冷卻不足。

　　管材外表麵有魚眼的排除方法?

　　答：降（jiàng）低（dī）(reduce)機頭溫（wēn）度，增大冷卻水量

　　內壁產生條紋的（de）原因?

　　答：芯棒的溫度過低。

　　內壁產生條紋（wén）的排除（chú）方法?

　　答：升高芯棒（bàng）的溫度。

　　什麽是機頭?

　　答：機頭是口模和機筒之（zhī）間個過度部分。

　　什麽是口模（mó）?

　　答：口模是成型製品橫截麵的部分。

　　生產(Produce)中有幾種模頭?

　　答：有（yǒu）藍式模頭，螺旋式模頭（tóu），十字（zì）模頭（tóu）。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

　　管（guǎn）材實際生產中若幹問題解決辦法

　　多孔板的作用（yòng）?

　　答：使物料由旋轉（zhuǎn）運動變為直線（xiàn）運動（dòng），阻止雜質（zhì）和沒有塑化好的物料通過，增加料流背壓，使製品更加密實。

　　什麽是壓縮比?

　　答：螺（luó）杆加料段第一個螺槽的容積和均化段（duàn）最後個螺槽的容積之比。

　　定徑（jìng）套分幾段?

　　答（dá）：分三段，第一段冷卻，第二段抽真空。第三段（duàn）繼續冷（lěng）卻。

　　在高（gāo）速擠（jǐ）出時，進料段一區為（wéi）什麽要冷卻?

　　答：防止管材黏附在定徑套內壁上。

　　真（zhēn）空定徑的優點?

　　答： 真空定徑比較簡單，不需（xū）要氣（qì）塞杆，廢料較（jiào）少，定徑效果好（hǎo），管材外（wài）表麵光（guāng）滑，壁厚均勻(jūn yún)。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成（chéng）型的（de）管子。

　　定徑套過長會出（chū）現什麽情況?

　　答：如果（guǒ）過長會使操作不（bú）方便，引起較高的摩（mó）擦阻力，增加牽引功率(指物體在單位時間內所做的功的多（duō）少)，導致管材產生內應（yīng）力，是管材（cái）表麵光潔度降低。

　　內壁有氣（qì）泡，凹坑的原因?

　　答：物料受潮。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造（zào）方法（fǎ）不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄（zhù）鐵管又（yòu）分為砂型和金屬型兩種。

　　內壁有氣泡，凹坑的排除方法?

　　答：應該（gāi）對原料進行預幹（gàn）燥。

　　管材壁厚不均勻的原因（yīn）?

　　答：口模，芯模中（zhōng）心沒有對正。

　　管材壁厚不均勻的排除方法?

　　管材彎曲(Bend)或橢圓的原因?

　　答： 1.口模芯模不同心。

　　2.機頭四周溫度不均勻，出料不均。

　　3.冷卻水的供應量不（bú）均勻。

　　4.牽引機橡皮輸送帶間隙（xì）小，夾的過緊。

　　管材實（shí）際生產中若幹問（wèn）題解決辦法

　　管材彎曲或橢（tuǒ）圓的排除方（fāng）法?

　　答： 1.調節口模芯模的間（jiān）隙，使（shǐ）同心。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不（bú）同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。

　　2.調整加熱溫度是均勻。

　　3.適當調整冷卻水量和流向。

　　4.調整輸送帶間隙。

　　管（guǎn）局部(part)拉薄透明的原因（yīn）?

　　答：1.機頭的溫度（dù）過高。

　　2.冷卻定型環供水量小。

　　管局部拉（lā）薄透明（míng）的的（de）排除方（fāng）法?

　　答：1.適（shì）當（dāng）降低機頭溫度

　　2.適當加大 供水量

　　PP-R管（guǎn）壁太薄或太厚的（de）原（yuán）因?

　　答：1.牽引速（sù）度太慢（màn）。

　　2.擠出量太大或太小。

　　PP-R管壁太（tài）薄或太厚的排除方法?

　　答：1.適當控製(control)牽引速度。

　　2.適當調整擠出（chū）量。

　　內壁有螺紋或竹節的原因?

　　答：1.機頭溫度不均勻或（huò）局部溫度過高。

　　2.壓縮空氣壓力（lì）太低。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵（tiě）管的一種（zhǒng）。質量（liàng）上要求鑄鐵（tiě）管（guǎn）的（de）球化等級控製（zhì）為1-3級(球化率》80%)，因而材料本（běn）身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能（néng）得到了（le）較（jiào）好的改善，具有鐵的本質、鋼的性（xìng）能。

　　內壁有螺紋或竹節的排除方法?

　　答：1.適當調整機頭溫度使均勻。

　　2.適當提高壓縮空氣。

　　拉斷或拉不出來的（de）原因?

　　答：1.機頭設計（jì）不合理（lǐ）。

　　2.冷卻定型環供水量太大或太小。

　　3.壓縮空（kōng）氣供給量太大（dà）。

　　拉斷或拉不出來（lái）的排除（chú）方（fāng）法?

　　答：1.修整機頭。

　　2 控製冷卻定型環供水量。

　　3.減小壓縮空氣供給量。

　　色標機的溫度控製範圍?

　　答：在（zài）160℃~180℃。