生產球墨鑄鐵管與施工安裝時水壓試驗有什麽要求

      生產（chǎn）球墨鑄鐵（tiě）管與施工安裝（zhuāng）時水壓試驗有什麽要求

      一、 製作過程中水壓試（shì）驗： 球墨鑄鐵管在澆鑄成形後，成型物（wù）品前，首先需求（qiú）根（gēn）據準則要求，對單（dān）支直管進（jìn）行壓力測試，關（guān）於水壓試壓及格的（de）管子標記及格，分歧格的產物則標記廢品，以後回爐。關於有很小缺點的產（chǎn）物則需求進行修複（fù）。修複無（wú）問（wèn）題後（hòu）方才不妨進行下一（yī）道工序，直（zhí）至成型物品（pǐn）。產物及格準則：試驗壓（yā）力下無滲漏、出汗現象。始末X光探測，管壁平均。產物修複準則（zé）: 水壓試驗滲漏（lòu）小於遍地修補，修補後，在保證壁厚的狀況下，再次打壓。 產物判廢準則（zé）：管道壁厚不平均，或許過薄，滲漏大於遍地或（huò）管身水柱（zhù）狀冒水。

       二、施工安裝過程水壓試驗： 施工安裝分為（wéi）2種狀況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗（yàn）。2.全線水壓試驗。根據施工現場的詳細狀況和整體管線的長度及走向，過長（zhǎng）的管（guǎn）道則需求進行分段水壓試驗。平常以根據現場采用（yòng）分（fèn）段方式，以1000米-2000米控製分段作為水壓試驗。水壓試驗管（guǎn）線整體長度通常不超（chāo）出2000米，這將根據詳細狀況，假如現在多為直（zhí）線管道，則不妨延伸，假如是環線管道則要管製試驗管道的整體長度（dù）。 水壓試驗籌劃，水壓試驗需求研究以後幾個方麵的事項（xiàng）：（1）進行水壓（yā）試驗球墨鑄鐵管線不得選用閘閥做盲板，不得含有水表，平安閥、消火栓、水錘（chuí）消（xiāo）除器、自動排氣閥（fá）等附件。（2）對管道試壓端，及管線節點（diǎn）、接口、支墩（dūn）等其它隸屬構築物的外表進行用（yòng）心檢驗。全部錨固設施應已抵（dǐ）達設計強度，未（wèi）設支墩及錨固設施（shī）管道不得進行試驗，應采用加固（gù）對策，關於彎頭，三通等管均應采用加固對策。（3）檢驗水源、電力，試壓設備、設備是否籌劃恰當和齊備，工作形態是否優（yōu）良以保證試壓體係的周密性（xìng）。（4）進行水壓試驗應統一指示明白分工，對後背（bèi）、支墩、接口、等都應章程專門職員負責檢驗並做好記載和匯報（bào）工作。（5）注水管路注水管路一定安裝止回閥預防供水管壓力低於注水壓力時倒灌汙染水質。管路全部接頭應周密而不（bú）漏水。對排氣管、試壓（yā）後的排水設備及排水（shuǐ）山口進行檢驗（yàn）和落實。（6）整體管線的坡度，坡度過大的（de）狀況下，水壓試驗（yàn）管道充水排（pái）氣管道試壓前天先向試壓管道內注水水一定（dìng）自管道低端慢慢進入（rù）管道，開啟排氣閥，讓管道空氣摒除，要關注預防水錘（chuí）平和錘爆管。

      三、試壓前的籌（chóu）劃工作（zuò）：壓力表，加壓泵（bèng），管道檢驗，進水管線，排水管線。

      四、試壓分三步進（jìn）行：一升壓，第二（èr）步保壓，第三（sān）步排（pái）壓（yā）。 升壓過程中（zhōng）當發現壓力計表針擺動頻（pín）繁、不安穩或許且壓力（lì）上（shàng）升（shēng）相當遲緩應重檢驗管線及排氣閥是否工作正常。升壓時應分（fèn）幾（jǐ）次升（shēng）級，每到壓力抵達肯定的位置，應當趕緊應檢（jiǎn）驗靠背、支墩、管身等有無格外現象，正常再繼續升壓到管道試驗壓力。 當壓力（lì）靠近球墨鑄鐵管道（dào）設計試驗壓（yā）力時應當安穩一段時光，檢驗排氣（qì）閥，將空氣完全摒除幹淨後，升至試驗壓力。水壓升至管道設計試驗壓力時（shí），應當將入（rù）水管線閥門關上，維持管道壓（yā）力，當管線壓力在規（guī）按時光內(正常為10分鍾)壓力下落小於0.05Mpa，則判定（dìng）管道水壓試驗強度及格。水（shuǐ）壓試驗完畢後，排（pái）壓不可太快，應逐漸排壓。

      五、水（shuǐ）壓試驗過程中應關注事項：1、水壓試驗管線內應將空（kōng）氣趕緊排空，不（bú）然（rán）壓（yā）管道產生漏水時不簡易從壓力表上反映走出。若（ruò）管道水密功能尚好氣密功能較差（chà）時如未排（pái）淨空氣（qì）試壓過程中簡易造成表壓下（xià）落。2、在試壓管段起伏的頂點應（yīng）設（shè）排氣閥，要使摒除（chú）的水流中連續出水不帶（dài）氣泡水流作為完全排氣象征。3、球墨鑄鐵管線的不變維持在試壓時一（yī）定抵達設計（jì）強度。不（bú）然在壓力超出維持接收的狀況下出現問題。

     六、平安施工：水壓試驗過程中應當關注人生財富的平安。球墨鑄鐵管件後背（bèi）頂（dǐng）撐、管道兩頭嚴（yán）禁站人。在升壓過程（chéng）中時嚴禁對管身、接口進行敲打。遇有缺點（diǎn）時應（yīng）做出標記卸壓後修補。試（shì）壓前的檢驗後背一定緊貼後座牆密實。管道安裝（zhuāng）檢驗及格後管頂上回填土厚（hòu）度應（yīng）當根據設計要求回（huí）填。