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大家都知道球墨鑄鐵管是一種實用性非(fēi)常強的管道,是輸水管中非常理想(xiǎng)的管(guǎn)道設備。雖然它的功能非常強大,但是有時(shí)候球墨鑄鐵管會出現縮孔縮鬆現象,那麽,這是什麽原因導致的呢(ne)?
1、碳當量:提高碳量,增大了石墨(mò)化膨脹,可減少縮孔縮(suō)鬆。此外(wài),提高碳當量還可提高球鐵的流動性(xìng),有利於補縮。生產優質鑄件(jiàn)的經驗公式為C%+1/7Si%>39%。但提(tí)高碳當量時,不應使鑄(zhù)件產生石墨漂浮等其他缺陷。
2、磷(lín):鐵液中含磷量偏高(gāo),使凝固範圍擴大,同時低熔點磷共晶在(zài)凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因(yīn)此有增大縮孔、縮鬆產生的傾向(xiàng)。一般工廠控製(zhì)含磷量(liàng)小於0 08%。
3、壁厚:當鑄件表(biǎo)麵形(xíng)成硬殼以後,內部的金屬液溫(wēn)度越高,液態收縮(suō)就(jiù)越大,則縮孔、縮(suō)鬆的容積(jī)不僅增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突(tū)然,孤立的厚斷麵得不到補縮,使產生縮孔縮鬆傾向增大。
4、稀土和(hé)鎂:稀土殘餘量過高會惡化石墨(mò)形狀,降低球(qiú)化率,因此稀(xī)土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨(mò)化。由(yóu)此可見,殘餘鎂量及殘(cán)餘稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時(shí),亦會增加縮(suō)孔、縮鬆傾向。
5、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實度太低或不(bú)均勻,以致澆(jiāo)注後在(zài)金(jīn)屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現象,致使原來的金屬不(bú)夠補縮而導致鑄件產生縮(suō)孔縮鬆。
6、溫度:澆(jiāo)注溫度高,有利於補縮,但(dàn)太高會增加液態收縮量,對消除縮孔、縮(suō)鬆不利,所以應根據具體情況合理(lǐ)選擇(zé)澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。
7、澆冒口及冷鐵:若澆注係(xì)統(tǒng)、冒口和冷鐵設置不當,不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數(shù)量、大小以及與(yǔ)鑄件的連接當否,將影響冒(mào)口的補縮效果。