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在生產和使用過程中,球墨鑄鐵管(guǎn)氣密性檢測是一道非常重要的工序,是保證產品質量,生產安全的(de)重要工序。氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可(kě)燃氣(qì)體的泄(xiè)漏檢(jiǎn)測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳(chuán)感(gǎn)器的方法來進行檢測, 通常是在元件或係統使用過程中進行檢測。如果有合(hé)適(shì)的傳(chuán)感器,其方(fāng)法相對簡單。
球(qiú)墨鑄鐵管廠家介(jiè)紹的球墨鑄鐵管氣密(mì)性檢測方法,一般是在元件或係統(tǒng)製造過程中(zhōng)進行檢測,通常需(xū)要定量檢測, 而且要求快速、大(dà)量地(dì)在生產現場進行。
球墨(mò)鑄鐵管道采用180度素砼壁護。球墨鑄鐵管氣密(mì)性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現滲(shèn)漏,又需要(yào)將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不(bú)可避免的要影響工程進度,在常見的項目實施(shī)方法中,9.1短视频下载一般采取以下(xià)方式進行球墨鑄鐵(tiě)管的氣密性檢查:球墨鑄鐵管(guǎn)氣密性檢測的常(cháng)用方法有氣泡法,塗抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波(bō)法等等。
傳統的(de)球墨鑄鐵管檢測泄漏方法多采用氣泡法和塗抹法。球墨鑄鐵管(guǎn)氣密性檢測氣泡法是將工件浸入水(shuǐ)中,充入壓縮空氣,然後在一定時(shí)間內收集從中泄漏出來的(de)氣泡以測(cè)出泄漏量。
球墨鑄鐵管氣密性(xìng)檢測塗抹法(fǎ)是在內部充有(yǒu)一定氣壓(yā)的工件表麵塗抹肥(féi)皂水一類的易(yì)產生氣泡的液(yè)體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。
這兩種方法操作簡單,能直接觀察(chá)到泄漏的部位和泄漏情況,但由於事先不知道(dào)工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影(yǐng)響測量的準確性;其次,對於(yú)體積大、笨重、外(wài)表麵複雜的零件,氣泡附著於零(líng)件底部和褶皺(zhòu)處而不易觀察;測(cè)試完後需(xū)要對工件進行清掃(sǎo)幹(gàn)燥處理,無法(fǎ)實現自動、定量測漏。因此這兩種球墨鑄鐵管氣密性檢測方法在滿足高精度、高效率的生產需求方麵顯得力不從心。
隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展,球墨鑄鐵管氣密性檢測方法技術的發展將迎來新的發(fā)展契機。未來的球墨(mò)鑄(zhù)鐵管氣密性檢測方法技術(shù)將向高精度(dù)、高效率、智能化的(de)方(fāng)向進一步發展。