講（jiǎng）述離心（xīn）球墨（mò）鑄鐵管拋（pāo）光與磨光的光亮度哪個更好？

       離心球墨鑄鐵管是機械製（zhì）造業使（shǐ）用廣泛（fàn）的鋼之一。調質處（chù）理後具（jù）有良好（hǎo）的綜合力學性能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感（gǎn）性。鋼的淬透（tòu）性良好，水淬時（shí）可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種（zhǒng）鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬（yìng）度為HB174～229時，相對（duì）切削加（jiā）工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。拋光（guāng）一般在磨光的（de）基礎上進行，用（yòng）以進一步清除被加（jiā）工離心球墨鑄鐵管表麵上的細微不平，使其具（jù）有鏡麵（miàn）般的光（guāng）澤，它可（kě）用於（yú）離心球墨鑄鐵管的鍍前準備，也可用於鍍後（hòu）的精加工。

       拋光過程與磨光不同，不存在顯著的金屬損耗。對離心球墨鑄鐵管拋光過程機理的一般看法是（shì）：在高速旋轉的布輪與金屬（shǔ）摩擦（cā）時產生高溫，使金屬表麵發生塑性變形（xíng）從而平整了金屬表麵（miàn）的（de）凸凹，同時使金屬表麵在周圍大氣的氧化下（xià）瞬間形成的（de）極薄（báo）的氧（yǎng）化膜反複的被拋光下（xià）來，而使其光亮（liàng）。所（suǒ）以拋光過程，既具（jù）有機械的切削作（zuò）用，又具有物理（lǐ）和化學的作用。

       離心球墨鑄鐵管（guǎn）拋光存在的問題在於它占用大量的勞動力，勞動強度大，且消耗的（de）動（dòng）力和材料也多，故（gù）在（zài）生產（chǎn）中盡量采用光亮的電鍍工藝，直接（jiē）從（cóng）電解槽中（zhōng）獲得表麵光亮的鍍（dù）層，以減少甚至避免鍍後拋光的繁重的（de）工（gōng）作量；也有采用鍍前電拋光工藝來代替部分工件的機械拋光；此外，也采（cǎi）用拋光自動化及小（xiǎo）型（xíng）工件的滾光等（děng）來減少手工勞動。

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