PCB分板機出現運（yùn）轉（zhuǎn）問題的原因以及應力（lì）的影響（xiǎng）

　　PCB分板機采用全新的（de）輕質直通設計，一（yī）次（cì）完成微剪應力切割行程（chéng）。該分板機適用於切割帶有（yǒu）V型槽的PCB電路板，產品不移動（dòng），下刀向前和向後移動;減少了剪（jiǎn）切應力並降低了（le）產品（pǐn）的潛在質量風險，刀具由（yóu）高速鋼精密研磨而成，可（kě）以重（chóng）複使用。下麵小編介紹（shào）關於PCB分（fèn）板機出現運（yùn）轉問題的（de）原因以及應力的影響（xiǎng）的內容，歡迎閱讀！

PCB分板（bǎn）機出現運轉問題的原因：

　　1、PCB分板機運行問（wèn）題的原因：電池電量不足，電池與啟（qǐ）動電機的連接（jiē）斷開;電池或接（jiē）線夾的氧化現象（xiàng）;電磁開關與兩（liǎng）個端子接觸不良或導通。膠帶被嚴重燒蝕;刷子磨損、損壞或卡在刷架中;電（diàn）刷（shuā）整流器間存在油汙或（huò）是整流片的嚴重燒蝕。

　　2、繞組部（bù）分短路或開路：出（chū）現這種情況的原因（yīn）有3種（zhǒng），一是電樞繞組或換向片（piàn）脫焊;當（dāng）4個刷子安裝位置錯誤或新更換的襯套間隙過大時;PCB分板機啟動時空轉：撥叉（chā）安裝（zhuāng）不正確，撥叉滑柱裝置在挪動襯套內讓電（diàn）動機齒輪（lún）不（bú）可能與（yǔ）撥叉一同轉動（dòng）。

　　3、PCB分板機啟動電機時會轉動：電磁開關鐵芯與連接板推杆間隙過大，會導致單向離合器打滑，不能帶動（dòng）飛輪環齒輪（lún）旋轉;一旦起動電機齒輪磨損嚴重（chóng），將無法與飛輪齒圈磨合良好，電磁開關常吸常（cháng）開，是指在按（àn）下啟動開（kāi）關後，電磁開關的鐵芯剛被吸上去就會（huì）馬（mǎ）上（shàng）脫下來（lái），脫下來後又（yòu）會被（bèi）吸上去，然後（hòu）又馬上（shàng）脫下來，達不（bú）到啟動發起機的效果1。呈現這種毛病現（xiàn）象的（de）常見緣由是堅持線圈斷路。

PCB分板機的應力影響：

　　從（cóng）物理學的角度（dù），中文字幕一区二区精品区可以理解，當一種材料不能（néng）被外（wài）力移（yí）動時（shí），它的（de）幾何（hé）形狀和尺寸就會（huì）發生（shēng）變化。這（zhè）種變形稱為應（yīng）變。

　　當材料變形時，內部會產生（shēng）一個相等但相反的反作用力來抵抗外力;分布內力在某一點（diǎn）的集中稱為應力，簡而言之，所（suǒ）研究的橫（héng）截麵某一點（diǎn）的單位麵積內力稱為（wéi）應力，橫截麵（miàn）的法線稱為正（zhèng）應力或正應力，與橫截麵相切的稱為（wéi）剪應力。

　　首先，像某些（xiē）走刀式PCB分板機一樣，PCB基板（bǎn）在切割過程中不動，圓刀滑倒（dǎo）。這可以確保基板的電子部件不會由於移動（dòng）而損壞，並且也是影響分離器的應力的因素。另外，可以調（diào）節圓刀的滑動速度，V型槽的深（shēn）度，刀具的損耗，上圓（yuán）刀（dāo）和（hé）下直刀之間的間隔的精（jīng）確調節等均具有效果，分板機的（de）應力大小。

　　其次，每個（gè）人都使用PCB分板（bǎn）機將應力降到較低，從而可以避免PCB破（pò）裂和分離過程造（zào）成的其他損壞，一些板分割器通過交叉V形槽來完成板分割;切割速度由旋鈕控製。電路板劈開行程可以自由設置，並帶有LCD顯示屏。這（zhè）些也是影響PCB板分離器應力的因素。

　　以上的這（zhè）些內容就是關於PCB分（fèn）板機出現（xiàn）運轉問題的（de）原因以及應力的影響的相關內容，如果您還想要了解更多關於PCB分板機的相關內容，歡迎聯係（xì）在線客服，中文字幕一区二区精品区將必將竭誠為您服務。